Co nowego w VisualCAD/CAM 2023?

Prezentujemy nową wersję VisualCAD/CAM 2023, która została wzbogacona o nowe funkcjonalności i szereg usprawnień, a ich celem jest poprawienie jakości programu, udało się też uwzględnić uwagi użytkowników. Wprowadzono ulepszenia produktu, a oprócz tego zniwelowane zostały błędy, wszystko to wpłynęło na zwiększenie wydajności programu.

VisualCAD/CAM 2023 dzięki swej wysokiej jakości oraz ulepszeniom zwiększył swoje możliwości, zyskując zaufanie i zadowolenie jego użytkowników.

Poniżej opisujemy każde z usprawnień wprowadzonych do VisualCAD, jak również do każdego z modułów składowych VisualCAM.

ZMIANA SIATKI KONSTRUKCYJNEJ

Funkcjonalność siatki konstrukcyjnej (C-Plane) została wzbogacona o następujące funkcje.
1. Użytkownicy mogą teraz ustawić początek siatki konstrukcyjnej na jedno z tych miejsc:

a) Centrum (bieżąca implementacja)
b) Dolna lewa
c) Dolna prawa
d) Górna lewa
e) Górna prawa

Ponadto użytkownicy mogą teraz wybrać początek siatki poprzez graficzne wybranie punktu.

2. Siatka konstrukcyjna śledzi teraz zmiany widoku dla widoków Góra, Dół, Prawo i Lewo. Poprzednio siatka konstrukcyjna pozostawała zdefiniowana. Teraz gdy użytkownik zmienia widok, siatka będzie podążać za orientacją widoku, co ułatwia projektowanie geometrii konstrukcyjnej.

POLECENIA KONSTRUKCYJNE

Polecenia konstruowania geometrii zostały wzbogacone o następujące elementy:

  1. Wprowadzono nowe polecenie „Przytnij linią”. Cięcie zamkniętego kształtu linią tworzy dwa zamknięte kształty po przycięciu krzywych w punktach przecięcia i połączonych z dwiema liniami. Przykład pokazany jest poniżej:

2. Dodano dodatkowe tryby tworzenia prostokątów, poza funkcją bieżącą „Corner to Corner”. Są to możliwości tworzenia prostokątów poprzez.:

3. Dodano nowe polecenie tworzenia elipsy. Elipsy można teraz tworzyć na następujące sposoby:

  • Określenie środka oraz osi głównych i pomocniczych
  • Średnica oraz oś główna i pomocnicza
  • Definicja ognisk

POLECENIE EDYCJI KRZYWYCH

  1. Wprowadzono nowe polecenie „Zamknij krzywe”. Pozwala ono na zamknięcie krzywych, które są prawie zamknięte, poprzez przesunięcie punktów końcowych lub utworzenie odcinka linii pomiędzy punktami końcowymi i początkowymi takich krzywych.

ZMIANY W TŁUMCZENIACH

  1. Zintegrowano nowe biblioteki importu eksportu Open Design DWG/DXF z VisualCAD. Biblioteki te naprawiają niektóre zgłoszone przez użytkowników błędy w tych translatorach.

VisualCAM 2023

Usprawnienia VisualCAM 2023

  1. VisualCAM 2023 jest certyfikowany do pracy w systemie Windows 11.
  2. Nowa wersja systemu okienkowego dla VisualCAM została zintegrowana z produktem 2023.
  3. Nowe biblioteki symulacyjne z Machineworks zostały włączone do wszystkich modułów obróbki. Biblioteki te znacznie poprawiły wydajność, jak również naprawiły wiele zgłoszonych problemów.

ULEPSZENIA W ZAKRESIE LICENCJONOWANIA

  1. Model licencji LAN Daemon Network został wycofany z powodu problemów bezpieczeństwa charakterystycznych dla CentOS. Model licencji LAN Daemon Network zostanie zastąpiony modelem Network Locked License, począwszy od tego wydania.

2. Model licencji Network Locked został wzmocniony i wzbogacony o bardziej zaawansowany system rejestrowania błędów. Pomoże to zarówno użytkownikom, jak i naszemu personelowi wsparcia technicznego w rozwiązywaniu problemów z wdrożeniem tego modelu licencji.

3. Licencja Cloud stała się domyślną licencją dla wszystkich nowych licencji. Zastępuje ona licencję Node Locked, która była domyślną licencją dostarczaną przed tym wydaniem. Licencja Cloud usuwa wadę licencji Node Locked, która jest nieodwracalnie zablokowana na maszynie z powodu awarii sprzętu.

CO NOWEGO W MODULE FREZOWANIA?

Poniżej zmiany i ulepszenia w module frezowania.

ULEPSZENIA W ZAKRESIE UŻYTECZNOŚCI

  1. Wprowadzono trzy nowe opcje sterowania akcją zapisywania plików. Są to:
  • Zawsze ładuj preferencje z pliku podczas otwierania nowego pliku
    • Zapisz bieżące preferencje w rejestrze

Zawsze zapisuj bieżące preferencje do pliku przy zapisie pliku.

2. Zmiany dokonane za pomocą edytora ścieżek narzędziowych zaznaczają teraz folder Obróbka w przeglądarce za pomocą innej symboliki, a nie jak poprzednio za pomocą czerwonej gwiazdki.

3. Przeglądarki obróbki i obiektów są teraz wyłączone podczas generowania ścieżki narzędzia. Zapobiega to awariom, gdy obiekty używane w operacjach są modyfikowane lub usuwane podczas generowania ścieżki narzędzia.

ULEPSZENIA MODELU PÓŁFABRYKAT

Wartości przesunięcia pudełka elementu – Z mogą być teraz różne dla wartości dodatnich i ujemnych.

ULEPSZENIA W ZAKRESIE WYKONYWANIA OTWORÓW

Wprowadzono wiercenie wzdłuż krzywej. Opcja ta może być wykorzystana nie tylko do wiercenia, ale również jako ścieżka narzędziowa do obróbki zgrubnej wgłębnej przy użyciu frezarki.

ULEPSZENIA 2 OSI

  1. Metoda Profilowania została wzbogacona o możliwość sprawdzenia ścieżki narzędzia pod kątem interferencji ze wszystkimi wybranymi profilami. W poprzednich wydaniach Profilowanie ścieżki narzędzia było tworzone dla każdej wybranej geometrii dysku niezależnie. To zachowanie może być kontrolowane przez parametr.

2. Wdrożono sortowanie wewnętrzne z grupowaniem w ścieżce narzędzia Profilowanie. To znaczy, że sortowanie jest teraz stosowane zarówno do zewnętrznych wycięć, jak i wewnętrznych kształtów każdej wybranej geometrii dysku.

Kolejność ścieżki narzędzia z włączonym grupowaniem i sortowaniem w poprzednich wersjach w porównaniu z najnowszą wersją.

3. Profilowanie zostało ulepszone, gdy obszary omijane są wybrane jako uchwyty, aby cofnąć się o promień narzędzia, a nie zatrzymać się na uchwycie. W poprzednich wersjach użytkownicy musieli przesunąć geometrię mocowania, aby uzyskać pożądane wyniki.

  Poprzednie zachowanie, w którym narzędzie narusza regiony unikania.
  Nowe zachowanie, gdy narzędzie mówi, że należy wyczyścić regiony unikane.

4. Obróbka nożem została ulepszona, aby obsługiwać łuki bez konieczności linearyzacji łuków, jak to miało miejsce w poprzednich wersjach, aby obsługiwać obroty noża.

5. Obróbka piłą została znacznie ulepszona, aby dodać wiele nowych opcji. Zmiany w obróbce piłą są następujące:

  • Zakresy cięcia.
    W poprzednich wersjach długość cięcia jest ograniczona do najpłytszego uderzenia piły w powierzchnię materiału. Umożliwia to wykonywanie cięć, które nie naruszają geometrii cięcia, co pozwala na wykonywanie cięć szczelinowych. Jednakże, w przypadku cięć wzdłużnych, użytkownik musiał zwiększyć długość geometrii dysku. W nowym wydaniu wprowadzono parametr pozwalający na uzyskanie takiej długości cięcia, że środek wrzeciona zaczyna się i kończy na początku i końcu geometrii cięcia. Takie zachowanie pozwala na wykonywanie cięć wzdłużnych. Użytkownicy mogą teraz wybrać pomiędzy tymi dwiema opcjami.
  • Strona cięcia: W poprzednich wersjach, górna powierzchnia piły była wyrównywana z geometrią cięcia. W nowej wersji użytkownik ma możliwość wyboru wyrównania górnej, środkowej lub dolnej powierzchni piły do geometrii cięcia.
  • Kierunek cięcia: Użytkownicy mogą teraz wybierać pomiędzy cięciem wspinaczkowym i konwencjonalnym w operacji obróbki piłą.

ULEPSZENIA 3 OSI

Warunki narzędzia ON/TO/PAST zostały zaimplementowane do kontroli pozycji narzędzia względem regionów napędowych, we wszystkich odpowiednich operacjach obróbki 3-osiowej. Przykład tego, jak te różne ustawienia wpływają na ścieżkę narzędzia, jest pokazany poniżej

TO Stan narzędzia

ON Stan narzędzia

PAST Stan narzędzia

2. Obróbka powierzchni płaskich w poziomej obróbce zgrubnej została wzbogacona o inteligentne rozwiązanie polegające na tym, że narzędzie nie może zagłębić się w obszar nieobrobiony, jeżeli przynajmniej jedna strona jest otwarta i można wygenerować wejście. Przykład pokazany jest poniżej.

Poprzednie zachowanie, w którym narzędzie wchodzi na poziom do cięcia obok głowicy.
Nowe zachowanie, w którym narzędzie zanurza się w powietrzu na zewnątrz i pracuje w środku

3. Nowa metoda Spiralnego Przesunięcia została dodana do operacji Obróbki Kieszeń z Projekcją w 3 Osiach. Okno dialogowe i ścieżka narzędzia są pokazane poniżej.

4. Ustawienia interfejsu użytkownika zostały ujednolicone dla zakładek wgłębienie/kieszeń i rdzeń/obróbka czołowa w obu oknach dialogowych operacji poziomej obróbki zgrubnej.

ULEPSZENIA 4 OSI

  1. Zaimplementowano 4 osiowe wiercenie po łuku. Metoda ta może być wykorzystana nie tylko do wiercenia, ale również jako ścieżka narzędziowa do obróbki wgłębnej z użyciem frezarki.

Część z krzywymi wybranymi do wiercenia

Symulowana część z otworami wywierconymi wzdłuż wybranych krzywych

2. Obliczenia ścieżki narzędzia w konfiguracji głowicy 4 osiowej zostały ulepszone, aby obsłużyć kompensację narzędzia dla starszych maszyn, które nie mogą automatycznie kompensować długości narzędzia.

3. Obliczenia ciągłej ścieżki narzędzia w 4 osiach dla wyjścia Lokalnych Współrzędnych zostały zmienione i poprawione.

ULEPSZENIA 5 OSI

Kąty obrotu maszyny odpowiadające rozwiązaniu drugorzędnemu są zawsze obliczane i wyprowadzane dla każdej orientacji ustawienia 3+2 oraz dla każdego ruchu narzędzia do obróbki ciągłej w 5 osiach. Dodatkowo, kąty osi głównych są teraz obliczane z uwzględnieniem osi XY układu współrzędnych, a nie tylko osi narzędzia, jak to miało miejsce w poprzednich wersjach.

Kąty odpowiadające rozwiązaniu drugorzędnemu są obliczane jak pokazano w edytorze ścieżki narzędzia.

2. Wprowadzono przycisk Odwróć normalny kierunek dla Ustawień CSYS w oknie dialogowym Ustawień CSYS.

3. Nowe biblioteki generowania ścieżek narzędziowych dla 5 osiowej obróbki zostały zintegrowane z produktami 2023. To implementuje poprawki błędów i ulepszenia wydajności w 5 osiowej obróbce ciągłej.

USPRAWNIENIA W ZAKRESIE SYMULACJI

Nowe biblioteki symulacyjne Machineworks zostały zintegrowane z produktem 2023. Biblioteki te usuwają różne błędy, jak również wprowadzają pewne optymalizacje wydajnościowe.

USPRAWNIENIA SYMULACJI OBRÓBKI

W ramach zainstalowanej biblioteki symulacji obrabiarek dodano dodatkowe modele obrabiarek.

USPRAWNIENIA W ZAKRESIE POSTPROCESORÓW

Wprowadzono możliwość dodawania makr w postach legacy dla First/Last G0/G1 Motions. Jest to pokazane w edytorze postprocesowym poniżej:

2. Wprowadzono postprocesing z wykorzystaniem zapisanego postprocesora jako pliku tymczasowego. Dzięki temu istniejące na dysku posty nie są nadpisywane przez zapisane posty w pliku częściowym.

3. Wprowadzono możliwość uzyskania wartości parametrów obróbki w stanowiskach programowalnych

4. Rozszerzenie o dodanie definicji obróbki jako zmiennej dla programowalnego delegowania

5. Wprowadzono nowe zmienne umożliwiające uzyskanie pary rozwiązań alternatywnych w operacjach na 5 osiach

6. Zaimplementowano funkcję zapisu danych do pliku postprocesora bezpośrednio ze skryptu pythona

7. [COOLANT_OFF] kod makra jest teraz wyzwalany po zakończeniu operacji, aby umożliwić wyjście makr przy wyłączaniu chłodziwa.

Co nowego w module toczenia?

  1. Usunięto ograniczenie geometrii części do dotykania osi X. Część zostanie przedłużona, aby dotknąć osi X, jak pokazano poniżej.

2. W przypadku obróbki z zastosowaniem operacji wykańczającej ID, narzędzie po zakończeniu operacji cofa się do przodu przedmiotu, aby zapobiec żłobieniu.

3. Ścieżka narzędzia uwzględnia teraz punkt programu zdefiniowany w narzędziu.

 NAPRAWIONE BŁĘDY

To wydanie koncentrowało się na poprawie jakości produktu. Naprawiono wiele błędów, aby produkt był niezawodny, solidny i przyjazny dla użytkownika.

  1. Sortowanie w obróbce zgrubnej przy użyciu metody depth-first z-levels zostało naprawione dla przecinających się pętli.
  2. Naprawiono problem z 4 i 5 osiami „jeśli wybrano wyjście na lokalnym układzie współrzędnych, wyniki są nieprawidłowe”.
  3. Naprawiono niedziałające połączenia gładkiego cięcia dla poziomej obróbki zgrubnej.
  4. Naprawiono brak stosowania połączeń gładkiego cięcia w operacjach 2 osiowych.
  5. W przeglądarce obiektów obróbki „Załaduj bibliotekę narzędzi” i „Wybierz narzędzia z biblioteki  komunikat „nie działa” został naprawiony
  6. Naprawiono połączenia cięcia w 3 Osiowym Wykańczaniu Równoległym z powierzchnią jako geo kontroli, co powoduje nieprawidłową granicę ścieżki narzędzia.
  7. Naprawiono 2 osiowy MOP profilujący kolidujący z definicjami mocowania w określonych przypadkach testowych.
  8. Zmiany przy obróbce piłą na wyjście narzędzia/końca wału zamiast na środek narzędzia.
  9. Poprawiono orientację narzędzia piły (widocznie i kod kąta) jest nieprawidłowa przy ustawieniu na większą niż zero.
  10. Zaktualizowane generowanie ścieżki piły. Naprawiono problem z płaszczyzną swobodną, dodano dodatkowe przesunięcie, że narzędzie Piła będzie wyżej niż płaszczyzna swobodna.
  11. Zoptymalizowane wyjście cyklu jest ignorowane, gdy zastosowano lustrzaną ścieżkę narzędzia zostało naprawione.
  12. Usunięto problem z komunikatem o błędzie przy otwieraniu okien dialogowych tworzenia operacji obróbki.
  13. Wejście/wyjście promieniowe profilu 2 osiowego nie powiedzie się, gdy krzywe są przesunięte mniej niż średnica narzędzia była ustalona.
  14. Naprawiono problem związany z parametrem Max Distance Change, który nie był używany w obróbce 5 osiowej krzywej przepływu.
  15. Naprawiono problem znikania MOps z drzewa zadań obróbki z powodu biblioteki narzędzi.
  16. Naprawiono brak czyszczenia powierzchni w poziomej obróbce zgrubnej dla większości wzorów cięcia w niektórych przypadkach testowych.
  17. Naprawiono błąd z obliczeniami kąta, gdy oś narzędzia [2] = -1 dla konfiguracji CA.
  18. 2 ½ Profilowanie osi nie powiedzie się dla tego prostego przypadku 3 linii, zostało naprawione.
  19. Żłobienia V-Mill geometria sterowania w 2 osiowym kieszeniowaniu otworów została ustalona.
  20. Naprawiono problem z operacjami na 5 osiach po obróceniu ustawienia.
  21. Naprawiono problem z wyjściem Feedrate po kodzie ruchu, jeśli ruch zdefiniowany przez zmienne [NEXT_*_WCS].
  22. Usunięto problem z zapisem danych CAM.
  23. Naprawiono projekt rozbicia mebli, który dla niektórych części powoduje wyrzucenie systemu do pulpit.
  24. Okno dialogowe „Wykryto nowy post” zostało przeniesione do zdarzenia „OnPostProcess”.
  25. Naprawiono zmienne postprocesora [ANGLE_ROLL, ][ANGLE_PITCH] i [ANGLE_YAW] są nieprawidłowe w niektórych przypadkach.
  26. Poprawiono błąd postprocesora z wyprowadzaniem zmiennych określonych wewnątrz symboli „[” i „]”.
  27. Naprawiono problem z pełną nazwą pliku w postprocesorze.
  28. Podczas wczytywania niektórych plików z zapisanymi postami, w nazwie postu pojawia się komunikat Brak, został naprawiony.
  29. Usunięto problem z limitem długości danych formatu bloku dla słupka programowalnego.
  30. Zaimplementowana funkcja zapisu danych do pliku post bezpośrednio ze skryptu pythona.
  31. Wyprowadzenie ROTAXIS do APT CLS.
  32. Zaktualizowana lista etykiet narzędziowych dla instalatorów CAM.
  33. W module Profil-NEST kod G nie jest aktualizowany po wybraniu opcji Wykonaj zagnieżdżenie lub po zregenerowaniu zagnieżdżonego arkusza.
  34. G-kody dla wszystkich mopów w ustawieniu nie są generowane podczas regeneracji ustawienia.
  35. Kod G nie jest generowany dla żadnego z mopsów w ramach zestawu MOpSet.
  36. G-kod nie jest generowany dla operacji wygenerowanych z Automatycznej Obróbki Elementów.
  37. Teraz system wymusza na użytkownikach ustawienie Posta, a nie domyślnie wybiera pierwszego.
  38. Naprawiono 2 osiową obróbkę czołową i 3 osiową obróbkę równoległą przy użyciu frezu czołowego, który nie tnie na pełnym obwodzie.
  39. Poprawiono błąd grubości warstw podczas importu plików części.
  40. Naprawiono mopy, których generowanie trwa 10-50x dłużej niż w poprzednich wersjach.
  41. Naprawiono problem z wyświetlaniem zniekształconych nazw przeglądarek.
  42. Drobne aktualizacje dla licencji na chmurę i sieć.
  43. Cofanie się jako Node Locked, jeśli data wygaśnięcia licencji jednoczesnej i dzierżawy jest ustawiona na 0.
  44. Zmiana przycisków wyboru na podstawie danych wprowadzonych przez klienta.
  45. Zmiana pola folder postprocesora z widocznego do zmiany.
  46. Narzędzie w bibliotece jest uszkodzone podczas zapisywania i ładowania w v2022 zostało naprawione.
  47. Naprawiono błąd przy sprawdzaniu planowania z sylwetką modelu podstawowego.
  48. Frezarka do fazowania tnie niewłaściwą stronę, gdy wybrana jest opcja „Użyj modelu 3D.
  49. Ustalić za pomocą modelu 3d stronę początkową cięcia, cięcia po niewłaściwej stronie dla jednego ze sfazowań w załączonym przypadku testowym.
  50. Fazka wycięta z niewłaściwej strony przy ustalaniu za pomocą modelu 3D jest wybrana jest ta część.
  51. Określić za pomocą modelu 3D cięcie boczne po niewłaściwej stronie w profilowaniu 2-osiowym dla załączonego przypadku testowego.
  52. Podczas wklejania lub klonowania mopa, nazwa mopa została zmieniona na „Kopia” dla mniejszego zamieszania.
  53. Okno dialogowe Post & zapisz jako oraz okna wyboru folderu Post mają teraz możliwość zmiany rozmiaru.
  54. [COOLANT_OFF] kod jest teraz wyzwalany na końcu operacji.
  55. Biblioteka narzędzi zapisana jako csv i importowana z powrotem jako csv zrzuca wszystkie uchwyty narzędziowe została naprawiona.
  56. Jeśli nie ma istniejącego postu, to ustaw domyślny post dla nowych plików na „Post – None”.
  57. W przypadku dwukrotnego załadowania tej samej biblioteki narzędzi tworzone są podwójne uchwyty.
  58. Naprawiono brak aktualizacji narzędzi podczas przeciągania i upuszczania z biblioteki narzędzi.
  59. Naprawiono brak zapisywania wartości posuwu w pliku Bazy Wiedzy.
  60. Naprawiono usuwanie mopów, gdy biblioteka narzędzi z uchwytami jest ładowana dwukrotnie.
  61. Limit kąta stożka uchwytu został zwiększony do 89 stopni.
  62. Dodano żądanie uprawnień administratora do aplikacji License Manager.
  63. Dodawanie wejścia Name w preferencjach licencji z blokadą sieciową.
  64. Długość robocza freza zmienia się automatycznie, gdy promień narożnika jest ustawiony na stałe.
  65. Zaimplementowano opcję wyłączenia zapisywania danych do rejestru przy zamykaniu aplikacji.
  66. Zapisz jako domyślne resetuje domyślne bazę wiedzy do ustawień fabrycznych został naprawiony.
  67. Przywrócenie ustawień fabrycznych i okno dialogowe Load from File Feeds/Speeds nie jest wyświetlane zostało naprawione.
  68. Naprawiono problem z 5-osiowymi instancjami polarnymi XY.
  69. Luz 5 osi jako błąd „Plane” i nie będzie się generował., został naprawiony.
  70. Naprawiono usuwanie płaskich powierzchni w Obróbce poziomej, ponieważ w pewnych warunkach nie są usuwane wszystkie płaskie powierzchnie.
  71. Z modułu TOCZENIA usunięto pozycję menu funkcji rozbij projekt mebli.
  72. Menu części obrotowej nie ma koloru najechania myszką tak jak inne menu.
  73. W module Obrót kliknij prawym przyciskiem myszy i wybierz opcję Usuń brudne MOps, usuwa WSZYSTKIE MOps w ustawieniu było naprawione.
  74. Zapisane motywy stylu wstążki są używane przy pierwszym załadowaniu przeglądarek CAM.
  75. Usunięto problem z kompensacją szerokości narzędzia przy operacji rowka ID w module Turn, gdy punkt programu jest ustawiony na Lewo lub Prawo.
  76. Naprawiono przeglądarkę kodów G i ikony paska wstążki dla Profile Nest.
  77. Naprawiono moduł MESH, który stawał się bezużyteczny podczas otwierania pliku z danymi punktowymi.
  78. Naprawiono problem z ładowaniem pluginu CAM przy pierwszym uruchomieniu.
  79. Polecenie Połącz krzywe w VisualCAD zamyka teraz ślady, jeśli punkty końcowe są w granicach tolerancji.
  80. Naprawiono awarię VisualCAD podczas wybierania krawędzi części stałej przy użyciu funkcji Przytnij.

Czy oprogramowanie CAM musi być drogie?

Główną barierą wejścia w świat komputerowego wspomagania wytwarzania CAM (Computer Aided Manufacturing) może być obawa, przed wysokimi kosztami procesu. Ponadto klientom często towarzyszy dylemat czy zastąpienie ręcznego wpisywania G-kodu do komunikacji z maszyną jest opłacalne i czy inwestować w oprogramowanie CAM.

Koszt zakupu większości licencji CAM może być duży. Trzeba jednak pamiętać, że cena zależy od oczekiwanej funkcjonalności, skomplikowania geometrii ruchu maszyny i ilości osi, które mogą być obsługiwane w jednym momencie.

Można wyróżnić kilka głównych cech oprogramowania CAM, które bezpośrednio przekładają się na zmniejszenie kosztów użytkowania oprogramowania. Te cechy to:

Licencja wieczysta

W odróżnieniu od licencjonowania subskrypcyjnego, czyli cyklicznych opłat za posiadane oprogramowanie, jest to rozwiązanie oferujące jednorazową opłatę za zakup oprogramowania. W większości przypadków twórcami oprogramowania CAM są producenci zagraniczni, którzy w Polsce posiadają swoich dystrybutorów. W związku z tym dystrybutorzy, pozyskując licencje od producentów, płacą za nie w innej walucie, najczęściej w Euro lub w Dolarach. Wpływ na końcową cenę subskrypcji mają zawirowania w świecie finansów, wahania kursów walut oraz ewentualne zmiany w polityce cenowej producenta, w konsekwencji tego cena końcowa za dany rok subskrypcji może się zmieniać i to nawet diametralnie. W tej sytuacji zakup licencji wieczystej jest opcją bezpieczniejszą finansowo.

Możliwość przenoszenia licencji między komputerami

W niektórych programach CAD/CAM jest możliwość przenoszenia licencji między wieloma stanowiskami komputerowymi. W odróżnieniu od programów z zablokowanym użytkowaniem tylko na jeden komputer pozwala to na migrowanie licencji bez konieczności wykupu kilku licencji jednego oprogramowania, jeżeli mamy kilka osób, które pracują na sofcie. Oczywiście przy założeniu, że nie muszą pracować jednocześnie.

Bezpłatne i bezterminowe wsparcie techniczne

producenci niektórych programów CAD/CAM poza kosztem zakupu licencji wymagają również cyklicznej opłaty abonamentowej. Jest to usługa polegająca na ewentualnym dostępie klienta do obsługi technicznej, gdy pojawią się problemy związane z błędami oprogramowania lub brakiem wiedzy o funkcjonalnościach. Są natomiast softy, które tego rodzaju opłaty nie wymagają i oferują obsługę techniczną bezpłatnie i bezterminowo. Jest to świetne rozwiązanie pozwalające uniknąć dodatkowych kosztów podczas długoletniego użytkowania oprogramowania.

Szeroka gama dostępnych postprocesorów

Programy CAD/CAM wymagają postprocesorów, czyli swego rodzaju translatorów, które wprowadzone ustawienia w programie przekładają na język rozumiany przez maszynę nazywany G-codem. Producenci niektórych rozwiązań oczekują dodatkowej opłaty za tworzenie takiego postprocesora i nie ma znaczenia czy jest on szeroko znany, czy bardziej specyficzny. Naprzeciw wychodzą programy, w których domyślnie dostępne są bazy nawet ponad 600 gotowych postprocesorów. Jest bardzo duża szansa, że w takim oprogramowaniu znajdziemy pasujący postprocesor do naszej maszyny, unikając dodatkowych kosztów.

Możliwość edycji postprocesora przez użytkownika

Poszczególne oprogramowania CAM umożliwiają użytkownikowi bezpośrednią edycję postprocesora wewnątrz programu. Daje to bardzo duże możliwości modyfikacji na przykład w przypadku zakupu nowej maszyny, która posiada podobny postprocesor z niewielkimi zmianami. W przypadku takiego rozwiązania wystarczy wprowadzić potrzebne modyfikacje i zapisać. Natomiast w przypadku rozwiązań bez takiej możliwości trzeba kontaktować się najczęściej z producentem w celu wykupienia usługi tworzenia postprocesora na kolejną maszynę, co generuje oczywiście kolejne koszty związane z użytkowaniem oprogramowania CAM. 

Symulacja kolizji i wykorzystanie narzędzia w oprogramowaniu

Oprogramowanie CAM posiada funkcje symulacji obróbki oraz w większości przypadków dokonywane na tej podstawie analizy kolizji narzędzia, oraz kolizji oprawek narzędzia. Dzięki takiemu rozwiązaniu można w bezpieczny sposób uniknąć kosztownych wypadków, które mogą prowadzić do zniszczenia narzędzia, elementu obrabianego bądź w najgorszym przypadku awarii całej maszyny. Po wykonaniu takiej analizy możemy być pewni, że program jest bezpieczny do włączenia na maszynie i nie wygeneruje nadprogramowych kosztów.

Posiadasz oprogramowanie CAD/CAM? A może jesteś na etapie wyboru programu? Jeśli wybrany przez Ciebie program spełnia wymienione powyżej warunki, to jest to idealny zakup bez generowania dodatkowych kosztów użytkowania.

Oferowane przez naszą firmę oprogramowanie CAD/CAM posiada wszystkie wyżej wymienione cechy. Są idealnym rozwiązaniem dla rozwiniętych już przedsiębiorstw, ale również dla firm zaczynających swoją historię w przemyśle wykorzystującym tego typu rozwiązania. Zapraszamy do kontaktu, chętnie przedstawimy nasze rozwiązania i szczegółową ofertę.